“天和”是这样出来的

也慕名而来。谭从这个信息中嗅到了商机，经与海大夫洽谈达成合作，决心瞄准骨关节病症中最难治疗的骨质增生领域这个独特潜力的市场，采用现代高新技术进行传统膏药的技术和产品升级改造，全力研究开发“天和”牌骨通贴膏。“为提高产品的科技含量，企业组织了科技人员进行多方面的攻关。”陈字峰介绍，由于是第一个对产品中的中药有效成分进行定量分析，确保了十几年来生产的每一贴膏药的有效成分含量一致，并确保了疗效的一致性第一个采用内病外治的方法治疗骨质增生、第一个采用现代技术将中药膏药改造成现代中药贴膏、第一个采用贴膏打孔新工艺、第一个采用防粘纸隔离材料。1993年天和骨通贴膏一上市，便深受消费者青睐。近年来更是取得了年平均增长率20~名以上的经济效益。“如今，天和骨通已成为全国单一品种销售量最大的贴膏类产品。”陈宇峰自豪的表示。八年磨出P旧基质技术“天和”牌骨通贴膏的惊人业绩，使天和药业由一家名不见经传的小，。，一跃称雄国内膏药市场。在天和高层看来，尽管天和在中药膏药的市场中处于领先位置，但随着市场竞争的日臻白热化，没有更高的科技含量，企业很难有大的作为。“只有通过技术创新拉开档次，不断抢占市场的制高点，才能形成自己的更大优势。对只钟情于外用贴膏的天和来说，更是如此。”膏药的发展其实就是基质的发展，膏药之所以能包容药物，附着于皮肤，并促使药物释放，都是膏贴的核心部分一基质的功能。从3000年前无基质的膏药原始剂型时期，到现在以橡胶为代表的膏药工业生产时期，膏药虽说一代比一代先进，但橡胶膏仍有药物利用程度低、对皮肤致敏及舒适性不够等缺憾。“橡胶基质很难解决的一个问题就是过敏性问题，”陈宇峰指出，一般情况下，人体对膏药的过敏率是25~／0(含皮肤轻微发红发痒)，其原因是人体皮肤表层对膏药橡胶基质中的毒性蛋白过敏，氧化锌、松香酸脂过敏。天和骨通贴膏通过技术改进之后，虽然过敏率由原来的25~／n降至7％(含皮肤轻微发红发痒)，但如果过敏率能进一步得以改善，其使用范围就会大大提高，产品市场份额肯定越来越大，同时推向世界也容易很多。陈宇峰说，其实在95、96年时，天和就着手对橡胶基质膏贴进行改良。经过多年的潜心研究，2000年发现聚乙丁烯(P0『yisobuty『ene，简称P『B.是一种低过敏的合成高分子材料)具备性质稳定、安全无毒且包容量特别好、遇水脱落又极不易过敏的优良特性，是适用于贴膏基质的最佳材料。然而，研发跨越到“人性化时代”的创新贴膏技术，并非一件简单和容易的事。“聚乙丁烯有不同的分子结构，我们在分子结构的配比上是经过了上千次的实验才得出了一个比较合适的配比，方能达到包容性高、链接性好的贴膏性能。并且中药膏贴的生产工艺很复杂，药材从清洗到磨成粉到提取再进行浓缩变成浸膏，然后再绞绊均匀，这个流程一般需要十几个小时。我们搞实验经常是从早上7点持续工作到晚.E12点多才能完成一个流程的结束，才能走出实验室。”陈也曾担任过一段时期的科研_T作，回想当初的艰辛感触颇深。一份耕耘，一分收获。2003年，天和的新基质研究取得突破性进展：天和药业建立的“巾药贴膏新基质开发及年产5亿片新基质贴膏高技术产业化示范基地”受到国家发改委的高度关注，组派了高规格的验收团，通过严格的考验，举行了隆重的授牌仪式。新的科研基地为科技创新注入了强大的动力，同年，天和PIB骨通贴膏(聚乙丁烯型)就在新的科研基地研发成功并投产。“产品面世的当年，我们就实现了骄人的业绩，目前更是以每年2位数以上的增长率稳步增长。”“PIB基质技术是膏药材质的又一次技术创新，”陈字峰解释，作为骨痛贴膏的第二代产品，PIB骨通贴膏一方面起效快、让药物释放性能提高30％，且经临床试验表明，过敏率大幅度下降，只有0.66~‘；另一方面，它具有“强粘易撕”的特点，轻松撕离，不损伤皮肤，不残留膏体，避免引起物理性伤害、撕裂汗毛的痛苦。“以往膏药之所以不为广大外国消费者所接受，关键一点就是外国人汗毛发达，膏药粘着汗毛，撕裂非常痛苦，这种基质的革新对于中药膏药产品走向国际化具有重大意义。”研发与市场的对接创造高科技的新药，在为患者更好地解除病痛的同时，企业享受艰辛研究成功后的经济效益，是企业投身新药研发、推动行业发展的根本动力。然而，在越来越微利的市场经济大潮中，医药企业正面临着新产品上市的营销难题，致使不少企业自主研发新药的积极性不高，影响了行业的健康发展。中心药店2006年第5期79